En el contexto de la electricidad industrial, las empresas de manufactura enfrentan el desafío de mantener un control preciso del consumo energético y cumplir con las normas vigentes en eficiencia y sostenibilidad. La norma ISO 50001 establece un marco internacional para la gestión de la energía, orientado a mejorar la eficiencia, reducir costos y disminuir las emisiones de carbono.
Schneider Electric, como líder en gestión y automatización de la energía, contribuye de manera muy significativa al cumplimiento de la norma ISO 50001 a través de sus soluciones tecnológicas, software especializado y su propio ejemplo (ya que la compañía aplica la norma en sus propias instalaciones). Aquí se detalla cómo apoya el cumplimiento de la ISO 50001
Software y Plataformas de Gestión (EcoStruxure)
La contribución más destacada es su arquitectura y software que cumplen con los requisitos de la norma:
EcoStruxure™ Power Monitoring Expert (PME) / Resource Advisor: Este software es la herramienta clave para un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) según ISO 50001. Permite a las organizaciones:
Medición y Monitoreo: Recopilar datos de energía precisos en tiempo real desde todos los puntos críticos (un requisito central de la norma).
Análisis y Detección: Analizar los datos para identificar el Uso Significativo de la Energía (USE) y las oportunidades de ahorro.
Línea de Base Energética (EnB) e Indicadores de Desempeño Energético (EnPI): Calcular, rastrear y reportar estos métricas clave, esenciales para demostrar la mejora continua del desempeño energético.
Certificación: Plataformas como PME han sido certificadas bajo las normas ISO 50001, ISO 50002 e ISO 50006, lo que simplifica y valida el camino de las organizaciones hacia el cumplimiento.
Productos Conectados (Medición y Control)
Schneider Electric ofrece la instrumentación necesaria para que el software funcione:
Medidores de Energía y Calidad de la Potencia: Proporcionan la medición precisa y granular que se requiere para establecer la línea de base y monitorear los EnPIs.
Sensores y Dispositivos IoT: Permiten la conectividad de activos y subsistemas (como climatización, iluminación y procesos) para el control y la automatización, facilitando la reducción efectiva del consumo.
Variadores de Velocidad y Compensación de Energía Reactiva: Productos que mejoran directamente la eficiencia de los equipos (motores, bombas) y la calidad de la energía, lo que se traduce en una mejora del Desempeño Energético (el objetivo principal de la ISO 50001).
Servicios y Asesoría a traves de Integradores Certificados
La implementación de la ISO 50001 requiere conocimiento técnico y metodológico:
Auditorías Energéticas: Servicios de expertos que ayudan a las empresas a realizar la Revisión Energética (Energy Review) requerida por la norma, identificando los flujos de energía, los USE y las oportunidades de mejora.
Consultoría para la Implementación: Apoyo para la creación del SGEn, la documentación de los procedimientos y la formación del personal, asegurando que se cumplan los puntos de la norma (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar o PDCA).
El sistema industrial de gestión energética de Schneider Electric es una solución que utiliza tecnología digital para monitorear, analizar y optimizar el consumo de energía en instalaciones industriales. Este sistema combina hardware (como sensores inteligentes) y software para proporcionar información en tiempo real sobre el uso energético, permitiendo a las empresas identificar áreas de mejora, reducir costos, y aumentar la eficiencia y la productividad, además de mejorar la seguridad.
Características y componentes principales:
- Digitalización de la energía: Conecta dispositivos eléctricos inteligentes a través de protocolos de comunicación para recopilar datos de energía y potencia en toda la red.
- Monitoreo en tiempo real: Proporciona visibilidad de cómo y dónde se consume la energía, un elemento clave para la optimización.
- Análisis y diagnóstico: Permite analizar datos para entender el rendimiento, identificar oportunidades de ahorro y realizar diagnósticos remotos.
- Control y optimización: Facilita la implementación de políticas de ahorro de energía, el control de límites de consumo y la automatización de sistemas para mejorar la eficiencia operativa.
- Ciclo de mejora: Se enfoca en un ciclo continuo de cuatro fases: conectar, recolectar, analizar y tomar medidas, para asegurar una mejora constante en el desempeño energético.
Sin embargo, alcanzar dicha certificación requiere disponer de equipos eléctricos avanzados, paneles de control eléctrico confiables y sistemas de control industrial capaces de registrar, analizar y reportar datos energéticos con exactitud. En este escenario, la familia PowerLogic™ de Schneider Electric se ha consolidado como referente mundial en instrumentación y medidas para procesos industriales, aportando soluciones modulares y escalables para redes de baja tensión y alta tensión.
Este artículo explora cómo los equipos de supervisión eléctrica industrial —junto con la correcta realización de instalaciones y la automatización de procesos industriales— pueden mejorar los reportes ISO 50001 y optimizar las auditorías de energía, aportando información confiable para la toma de decisiones.
La importancia de la medición eléctrica en los procesos industriales
La base de cualquier sistema de gestión de la energía es la medición precisa. Sin datos confiables, los objetivos de eficiencia no pueden demostrarse ni mantenerse. En la ingeniería eléctrica industrial, esto implica utilizar componentes eléctricos y dispositivos electrónicos capaces de capturar variables críticas como corriente, voltaje, potencia activa, reactiva y distorsión armónica total.
Los analizadores de redes PowerLogic™ desempeñan un papel esencial al ofrecer monitoreo continuo y trazabilidad total del consumo. Gracias a su precisión metrológica y su integración en los sistemas eléctricos de planta, permiten verificar el cumplimiento de las normas eléctricas y proporcionar evidencia sólida durante las auditorías ISO 50001.
Además, estos equipos eléctricos soportan tanto sistemas de potencia en alta tensión como redes de baja tensión, lo que los convierte en herramientas clave en la industria eléctrica y en los edificios industriales donde la energía es un recurso estratégico.
PowerLogic™: inteligencia aplicada a los sistemas industriales
Los medidores PowerLogic™ ION8650, ION9000, ION7400 y PM8000 forman parte de una arquitectura de control eléctrico avanzada, diseñada para adaptarse a cualquier sistema industrial.
PowerLogic™ ION8650: precisión en subestaciones y redes de utilidad
Este modelo es ideal para instalaciones eléctricas de alta tensión, donde la facturación, el control de calidad y la automatización deben ser exactos. Su capacidad para registrar eventos y transitorios permite una detección de fallas rápida y confiable, facilitando la medición de la calidad de la alimentación eléctrica.
Con conectividad Modbus, DNP3 y IEC 61850, este medidor se integra con paneles de control eléctrico y sistemas de control SCADA, proporcionando información clave para la distribución eléctrica y la generación y distribución de energía.
PowerLogic™ ION9000: tecnología de clase mundial en control industrial
El ION9000 redefine la medición de energía en procesos industriales con una precisión superior a las normas internacionales. Su tecnología de control automático y su diseño modular le permiten adaptarse a diferentes instalaciones eléctricas, desde plantas de alimentos hasta edificios industriales.
Su transformación digital interna incluye internet de las cosas (IoT), conectividad Ethernet y herramientas de visualización de datos que facilitan la interpretación de los indicadores de medición y consumo energético.
Este dispositivo es el aliado perfecto para controladores industriales, variadores de frecuencia, y controladores lógicos programables, integrándose de forma nativa con los sistemas de control industrial más exigentes.
Como líderes en el mercado de gestión y distribución eléctrica, presentamos nuestra aclamada oferta de software para el control eléctrico y monitoreo de energía, junto con nuestra destacada gama de medidores. Nuestro ION 9000 es reconocido como el medidor más preciso del mundo. Descubre cómo nuestra gama de productos puede optimizar la gestión y distribución eléctrica para tu aplicación.
Propuesta de valor Medidores de energia basica, Energy & Power meters y comunicaciones.
PowerLogic™ ION7400: monitoreo en cargas críticas
Diseñado para instalaciones eléctricas de media y baja tensión, el ION7400 es ideal para monitorear alimentadores, tableros y armarios eléctricos donde se requiere precisión y continuidad.
Su arquitectura compacta facilita la instalación eléctrica y la conexión con paneles de control eléctrico preexistentes. Al registrar armónicos, demanda y consumo, este medidor contribuye a optimizar la gestión de la energía y a cumplir las normas eléctricas aplicables a los sistemas industriales.
PowerLogic™ PM8000: versatilidad para control industrial
El PM8000 destaca por su versatilidad en control industrial y sistemas de control. Es capaz de registrar eventos eléctricos, detectar anomalías, y analizar componentes principales de la red.
Permite al usuario identificar controladores de motores ineficientes o detectar sobrecargas antes de que afecten la operación. Su capacidad de integración con paneles de control eléctrico, esquemas eléctricos complejos y sistemas de potencia lo hacen indispensable para la realización de instalaciones orientadas a la certificación ISO 50001.
Con herramientas de control eléctrico avanzadas, el PM8000 asegura la estabilidad de los componentes eléctricos, evitando pérdidas y asegurando la seguridad eléctrica Industrial en los procesos.
Diseñado para monitorear y analizar la calidad de energía y el uso de energía en aplicaciones comerciales e industriales, PowerLogic PM8000 es un medidor de calidad de energía de alto rendimiento con captura de forma de onda, análisis de armónicos y monitoreo de cumplimiento para proporcionar mediciones precisas y confiables. Con la tecnología patentada ION™ incorporada en el medidor, ofrece funcionalidad preconfigurada y se puede personalizar fácilmente.
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Cómo los equipos PowerLogic™ fortalecen las auditorías ISO 50001
Los auditores energéticos requieren informes trazables y consistentes. Aquí es donde los paneles de control eléctrico y los sistemas de control industrial equipados con medidores PowerLogic™ agregan valor:
- Control eléctrico de cada línea o carga, permitiendo segmentar consumos por proceso.
- Medición y consumo en tiempo real con históricos exportables.
- Monitoreo continuo de calidad eléctrica para evidenciar mejoras.
- Controladores lógicos programables que automatizan registros y alarmas.
- Control industrial centralizado en dashboards que simplifican la revisión de normas vigentes.
- Ayudan a Mejorar la eficiencia energética: Optimiza el consumo de energía para reducir costos y el impacto ambiental.
- Contribuyen a la Reducción de riesgos: Ayuda a prevenir apagones y fallos eléctricos inesperados.
- Facilita la Toma de decisiones informada: Proporciona datos detallados y análisis en tiempo real para una gestión más inteligente.
- Mayor control y visibilidad: Ofrece una visión completa del uso de la energía en toda la instalación, desde la entrada de servicio hasta el punto de uso final.
- Soporte para la transformación digital: Permite a las empresas aprovechar las tecnologías digitales para mejorar la productividad y la competitividad.
Gracias a la integración con plataformas digitales como EcoStruxure™ y herramientas IoT, los datos fluyen desde la instalación eléctrica hasta la oficina de proyectos, donde se preparan los reportes energéticos finales para auditoría.
La amplia gama de medidores de energía y potencia ofrece un monitoreo preciso para una gestión eficaz de tus sistemas eléctricos. En conjunto con nuestras soluciones integradas de software, proporcionan datos e información precisa para impulsar la eficiencia y el rendimiento en tus operaciones.
Elementos clave de un Sistema de Gestión Energética ( SGE )
Para que la certificación ISO 50001 sea efectiva, el sistema de control industrial debe apoyarse en un conjunto de prácticas estructuradas que integren la ingeniería eléctrica industrial y la automatización de procesos industriales.
Política y planificación energética
Definir una política alineada con las normas eléctricas es esencial. Debe incluir objetivos, indicadores y responsabilidades dentro de la organización, integrando al área de oficina de proyectos en la supervisión de resultados.
Medición, control y análisis
Los paneles de control eléctrico recopilan datos desde distintos puntos del sistema industrial mediante instrumentación y medidas. Estos datos se analizan en software especializado, generando reportes automáticos de desempeño.
Mejora continua
Los resultados de los analizadores de redes y la medición de la calidad de la alimentación eléctrica se utilizan para detectar ineficiencias y ajustar parámetros de operación, incluyendo controladores de motores, variadores de frecuencia y sistemas de potencia.
- Dispositivos de medición inteligentes: Sensores como los PowerTag, que miden el consumo de energía y otros datos eléctricos de forma inalámbrica.
- Software de gestión: Plataformas como EcoStruxure™ Power Operation que recopilan datos de los dispositivos, procesan la información y la presentan de forma clara en aplicaciones web para su análisis.
- Soluciones de control y automatización: Herramientas que permiten a las empresas establecer límites de consumo, implementar políticas de ahorro y automatizar la gestión para optimizar la eficiencia operativa.
Control eléctrico inteligente: más allá del monitoreo
El concepto de control eléctrico ha evolucionado. Hoy combina controladores industriales, controladores lógicos programables y plataformas de supervisión que utilizan internet de las cosas para conectar componentes eléctricos distribuidos en toda la planta.
Este ecosistema de control industrial permite automatizar la detección de fallas, optimizar el uso de la energía central y fortalecer la seguridad eléctrica. Además, habilita la transformación digital de la ingeniería eléctrica industrial, integrando sensores, esquemas eléctricos inteligentes y herramientas de predicción energética.
El resultado: sistemas de control más robustos, instalaciones eléctricas seguras y procesos industriales energéticamente eficientes.
Beneficios tangibles en la industria eléctrica
Implementar paneles de control eléctrico con tecnología PowerLogic™ en plantas de electricidad industrial genera resultados medibles:
- Reducción del 10–20% en pérdidas por ineficiencia eléctrica.
- Cumplimiento de las normas vigentes y estándares de seguridad eléctrica.
- Mayor confiabilidad en los esquemas eléctricos de distribución.
- Trazabilidad completa desde la instalación eléctrica hasta la auditoría.
- Integración natural con controladores de motores y sistemas de control industrial.
- Reducción de costos: Optimiza el consumo energético, lo que se traduce en menores facturas.
- Mejora de la eficiencia: Aumenta la eficiencia en el uso de la energía en todas las operaciones.
- Sostenibilidad ambiental: Contribuye a la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y al cumplimiento de normativas ambientales.
- Mejora de la competitividad: Fomenta la mejora continua y puede mejorar la imagen corporativa.
- Mayor control: Proporciona un marco estructurado para la toma de decisiones sobre energía, desde la operación diaria hasta inversiones a largo plazo.
Esto no solo mejora la rentabilidad, sino que fortalece la reputación de las organizaciones que apuestan por la ingeniería eléctrica industrial y la eficiencia sostenible.
Integración y oficina de proyectos
Una oficina de proyectos moderna en el ámbito de la industria eléctrica debe gestionar desde el diseño de los paneles de control eléctrico hasta la realización de instalaciones.
Cada proyecto requiere una coordinación precisa entre sistemas de control, armarios eléctricos, componentes eléctricos, y normas de seguridad eléctrica. La colaboración entre ingenieros y técnicos asegura que los esquemas eléctricos cumplan con las normas eléctricas y garanticen la seguridad eléctrica Industrial.
La integración de los paneles de control eléctrico en los sistemas industriales facilita el mantenimiento, la modernización y el cumplimiento continuo de ISO 50001.
Hacia una gestión eléctrica más inteligente en México
Los equipos de supervisión eléctrica industrial y los paneles de control eléctrico son mucho más que instrumentos de medición: son el corazón de la gestión de la energía moderna en la industria mexicana. Su correcta integración en los sistemas de control industrial permite a las empresas cumplir las normas vigentes, optimizar el consumo, y asegurar la continuidad de operación en los procesos industriales.
En un entorno de generación y distribución de energía cada vez más complejo, donde convergen la electricidad industrial, los sistemas eléctricos, la seguridad eléctrica, y la digitalización, la ingeniería eléctrica industrial se convierte en el eje de competitividad y sostenibilidad.
MES Automation es especialista en ingeniería eléctrica industrial, diseño de paneles de control eléctrico, instalaciones eléctricas y sistemas de supervisión PowerLogic™ para procesos industriales de media y baja tensión.
Con una amplia experiencia en sistemas de control industrial, instrumentación y medidas, y realización de instalaciones, ayuda a las empresas a cumplir con la norma ISO 50001, integrando control eléctrico inteligente, controladores lógicos programables, y soluciones de automatización de procesos industriales.
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Publicado originalmente el 10 octubre 2025, actualizado el 10 noviembre 2025
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