• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to site footer
MES Automation

MES Automation

Soluciones para la Automatización Industrial

  • Inicio
  • Nosotros
    • Certificaciones & AWARDS
    • Carreras
  • Soluciones
    • Analisis Predictivo
    • Consultoría de sistemas de manufactura
    • Digitalización de procesos industriales
    • Hi-Tech Manufacturing
    • HMI / SCADA
    • Industria 4.0
    • Integración con sistemas empresariales
    • Sistema ANDON
    • Sistemas BATCH
    • Sistemas de ejecución de Manufactura (MES)
    • Hardware Industrial
    • BarTender Silver Reseller
  • Industrias
    • Automotriz
    • Alimentos y Bebidas
    • Bienes de Consumo
    • Ciencias de la Vida
    • Aguas y Residuales
  • Partners
  • Casos de Exito
  • Recursos
    • Canal de Videos
  • Blog
  • Contáctanos

Monitoreo predictivo de pozos en una empresa líder de bebidas y alimentos

marzo 10, 2026 by Mesautomation.Mk

Caso de Éxito

Monitoreo predictivo de pozos en una empresa líder de bebidas y alimentos

Situación: Monitoreo predictivo de pozos para continuidad operativa

Una importante empresa de bebidas y alimentos, líder en su sector, necesitaba asegurar la continuidad operativa de sus pozos y reducir fallas recurrentes asociadas a variables eléctricas e hidráulicas. El objetivo fue pasar de un enfoque reactivo a un monitoreo predictivo de pozos, con visibilidad local y remota, alarmas inteligentes e historización de datos para detectar degradación antes de que ocurriera una falla.

El activo crítico era un pozo profundo con bomba de alta potencia, donde las variaciones en energía, flujo y presión impactaban directamente la operación. La empresa requería un sistema que consolidara la supervisión a pie de pozo y en sala de control, con límites operativos claros y una filosofía de operación estandarizada. Con esto, el monitoreo predictivo de pozos se convertiría en una herramienta diaria para mantenimiento y operaciones.

PRESENTACIÓN PDF
implementar monitoreo predictivo de pozos con SCADA, alarmas e historización

Problemas y necesidades: Fallas recurrentes y poca visibilidad

Antes de la implementación, existían fallas repetitivas vinculadas a armónicos y picos de voltaje, daño en aislamiento/cableado y especificaciones de variadores no alineadas a la realidad del proceso. También había falta de control sobre arranques, y el seguimiento dependía de recorridos y formatos manuales. La necesidad era clara: monitoreo predictivo de pozos con variables críticas en tiempo real, alarmas y trazabilidad histórica.

Necesidades clave del proyecto

  • Digitalizar variables eléctricas e hidráulicas para monitoreo predictivo de pozos (voltaje, amperaje, frecuencia, flujo, presión, temperatura).
  • Eliminar bitácoras físicas y recorridos manuales.
  • Definir FRS (especificación funcional) y lógica de control segura.
  • Asegurar conectividad segura para supervisión remota y gobierno de datos.
Fallas recurrentes y poca visibilidad

Razones: Por qué estandarizar el monitoreo predictivo de pozos

La empresa buscó un proyecto piloto que demostrara ROI y que pudiera escalarse con un estándar replicable. La prioridad era proteger el activo, operar dentro de curvas recomendadas por fabricantes y reducir paros imprevistos. Para lograrlo, el monitoreo predictivo de pozos debía incorporar alarmas críticas, límites operativos y análisis de tendencias para anticipar degradación, no solo “ver” variables.

Mejora la eficiencia de tu planta con un sistema SCADA

Digitaliza y analiza todas las variables esenciales de tu operación para detectar fallas potenciales de manera predictiva y preventiva, asegurando un funcionamiento óptimo y cumpliendo con los más altos estándares de la industria.

Solicitar informacion ahora

Capacidades: Qué se implementó para monitoreo predictivo de pozos

La implementación del sistema SCADA para análisis y control de la producción de bebidas por parte de MES Automation en la planta de Coca Cola FEMSA, representó un gran avance en la gestión y control de las operaciones del Pozo 4.

Esta solución, además de paliar los problemas técnicos existentes, también introdujo una serie de capacidades avanzadas que mejoraron la eficiencia y la seguridad operativa.

Control, protecciones y lógica operativa

  • Variador y control con enfoque en armónicos y protección ante sobrecargas.
  • Rampas y restricciones de arranque para proteger el equipo (límite crítico de arranques por hora/día).
  • Matriz de alarmas con niveles (normal/advertencia/crítico-paro) y protocolo de intervención ante alarmas críticas consecutivas.

HMI/SCADA y visibilidad local/remota

  • HMI a pie de pozo con login, arranque/paro, selector local/remoto y pantalla roja ante alarma crítica.
  • SCADA remoto (AVEVA InTouch) con enfoque de “conciencia situacional”: color reservado para alarmas activas, estados local/remoto y captura manual controlada de variables.

Datos, historian y conectividad segura

  • Historian + SQL Server para compresión, tendencias, correlación (ej. corriente vs flujo) y detección de degradación antes de falla.
  • Arquitectura de conectividad con túnel VPN cifrado y segregación por niveles (campo, control, comunicación, supervisión).

Metodología para escalar

Se trabajó con una guía de implementación en tres pasos: Proyecto Piloto, Estandarización con fabricantes/objetivos, y Escalamiento mediante inversión por fases. El valor central fue la transferencia de conocimiento: documentación de ingeniería de detalle (“caja blanca”), capacitación certificada y soporte post-implementación.

Resultados: Beneficios del monitoreo predictivo de pozos

La empresa logró una digitalización operativa completa del seguimiento del pozo, eliminando registros manuales y habilitando alarmas y visualización en tiempo real. Con historización y tendencias, se habilitó el análisis predictivo para detectar variaciones tempranas en variables críticas. El resultado fue una operación más estable, mayor protección de activos y continuidad operativa, con base sólida para replicar el estándar en más pozos.

Logros clave reportados

Eliminación del 100% de bitácoras físicas y recorridos manuales.

Protección de activos y operación dentro de curvas recomendadas.

Mantenimiento predictivo con detección temprana de variaciones.

Reducción drástica de paros imprevistos y mayor continuidad operativa.

¿Quieres implementar monitoreo predictivo de pozos con SCADA, alarmas e historización para reducir paros?

Solicita una revisión técnica y define el piloto, las variables críticas y el estándar de escalamiento.

SÉ NUESTRO PRÓXIMO CASO DE ÉXITO
Digitalización y Monitoreo predictivo de pozos - Hoja de ruta

Aumente la eficiencia y calidad de su planta con soluciones ANDON de vanguardia

Descubra cómo MES Automation puede marcar la diferencia y calidad de su línea de producción. Obtenga información detallada sobre nuestras soluciones personalizadas que han llevado a muchas empresas a un nivel superior de productividad.

Solicitar informacion ahora

Publicado originalmente el 10 marzo 2026, actualizado el 19 marzo 2026

INFORMACIÓN SOBRE…

  • WHITEPAPER Sistema Andon
  • Beneficios sistema ANDON
  • Beneficios sistema MES
  • Certificaciones & Awards
  • Código de Ética Comercial
  • Contáctanos

CERTIFICACIONES

dd

CONTÁCTANOS

Corporativo Puerta Bajío

Centro de desarrollo parque CIEN

(477) 758 4278 – (477) 758 4029 – (477) 344 0325 – (477) 758 4278

info@mesautomation.com

  • Twitter
  • LinkedIn
  • Facebook

Copyright © 2026 · Diseñado por Ventas de Alto Octanaje · DGA MES Automation Solutions, S.A. de C.V., León Gto. Todos los Derechos Reservados · Términos de Uso y Políticas de Calidad · Línea de denuncia