Monitoreo predictivo de pozos en una empresa líder de bebidas y alimentos
Situación: Monitoreo predictivo de pozos para continuidad operativa
Una importante empresa de bebidas y alimentos, líder en su sector, necesitaba asegurar la continuidad operativa de sus pozos y reducir fallas recurrentes asociadas a variables eléctricas e hidráulicas. El objetivo fue pasar de un enfoque reactivo a un monitoreo predictivo de pozos, con visibilidad local y remota, alarmas inteligentes e historización de datos para detectar degradación antes de que ocurriera una falla.
El activo crítico era un pozo profundo con bomba de alta potencia, donde las variaciones en energía, flujo y presión impactaban directamente la operación. La empresa requería un sistema que consolidara la supervisión a pie de pozo y en sala de control, con límites operativos claros y una filosofía de operación estandarizada. Con esto, el monitoreo predictivo de pozos se convertiría en una herramienta diaria para mantenimiento y operaciones.
Problemas y necesidades: Fallas recurrentes y poca visibilidad
Antes de la implementación, existían fallas repetitivas vinculadas a armónicos y picos de voltaje, daño en aislamiento/cableado y especificaciones de variadores no alineadas a la realidad del proceso. También había falta de control sobre arranques, y el seguimiento dependía de recorridos y formatos manuales. La necesidad era clara: monitoreo predictivo de pozos con variables críticas en tiempo real, alarmas y trazabilidad histórica.
Necesidades clave del proyecto
Razones: Por qué estandarizar el monitoreo predictivo de pozos
La empresa buscó un proyecto piloto que demostrara ROI y que pudiera escalarse con un estándar replicable. La prioridad era proteger el activo, operar dentro de curvas recomendadas por fabricantes y reducir paros imprevistos. Para lograrlo, el monitoreo predictivo de pozos debía incorporar alarmas críticas, límites operativos y análisis de tendencias para anticipar degradación, no solo “ver” variables.
Capacidades: Qué se implementó para monitoreo predictivo de pozos
La implementación del sistema SCADA para análisis y control de la producción de bebidas por parte de MES Automation en la planta de Coca Cola FEMSA, representó un gran avance en la gestión y control de las operaciones del Pozo 4.
Esta solución, además de paliar los problemas técnicos existentes, también introdujo una serie de capacidades avanzadas que mejoraron la eficiencia y la seguridad operativa.
Control, protecciones y lógica operativa
- Variador y control con enfoque en armónicos y protección ante sobrecargas.
- Rampas y restricciones de arranque para proteger el equipo (límite crítico de arranques por hora/día).
- Matriz de alarmas con niveles (normal/advertencia/crítico-paro) y protocolo de intervención ante alarmas críticas consecutivas.
HMI/SCADA y visibilidad local/remota
- HMI a pie de pozo con login, arranque/paro, selector local/remoto y pantalla roja ante alarma crítica.
- SCADA remoto (AVEVA InTouch) con enfoque de “conciencia situacional”: color reservado para alarmas activas, estados local/remoto y captura manual controlada de variables.
Datos, historian y conectividad segura
- Historian + SQL Server para compresión, tendencias, correlación (ej. corriente vs flujo) y detección de degradación antes de falla.
- Arquitectura de conectividad con túnel VPN cifrado y segregación por niveles (campo, control, comunicación, supervisión).
Metodología para escalar
Se trabajó con una guía de implementación en tres pasos: Proyecto Piloto, Estandarización con fabricantes/objetivos, y Escalamiento mediante inversión por fases. El valor central fue la transferencia de conocimiento: documentación de ingeniería de detalle (“caja blanca”), capacitación certificada y soporte post-implementación.
Resultados: Beneficios del monitoreo predictivo de pozos
La empresa logró una digitalización operativa completa del seguimiento del pozo, eliminando registros manuales y habilitando alarmas y visualización en tiempo real. Con historización y tendencias, se habilitó el análisis predictivo para detectar variaciones tempranas en variables críticas. El resultado fue una operación más estable, mayor protección de activos y continuidad operativa, con base sólida para replicar el estándar en más pozos.
Logros clave reportados
Protección de activos y operación dentro de curvas recomendadas.
Mantenimiento predictivo con detección temprana de variaciones.
Reducción drástica de paros imprevistos y mayor continuidad operativa.
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Solicita una revisión técnica y define el piloto, las variables críticas y el estándar de escalamiento.
